8,7/15 kV XLPE-isoliertes Stromkabel

Das isolierte 8,7/15-kV-XLPE-Stromkabel von Qiancheng wird in Mittelspannungs-Stromverteilungssystemen der 15-kV-Klasse verwendet, einschließlich Neuinstallationen, Netzwerk-Upgrades und industriellen Energieprojekten. Die Produktpalette umfasst Kupfer- und Aluminiumleitervarianten, unterschiedliche Querschnittsbereiche sowie armierte oder ungepanzerte Ausführungen. Qiancheng führt interne Test- und Produktionsaufzeichnungen, um Inspektion, Chargenidentifizierung und Produktrückverfolgbarkeit zu unterstützen.

Konstruktion und Produktmerkmale

XLPE-Isolierung und elektrische Leistung

XLPE-Isolierung hat einen geringeren dielektrischen Verlust als herkömmliche PVC-Isolierung und wird häufig in Mittelspannungskabelsystemen verwendet. Seine vernetzte Struktur bietet die thermischen und elektrischen Eigenschaften, die für einen kontinuierlichen Betrieb auf dem angegebenen Spannungsniveau erforderlich sind. Die bereitgestellten Produktionsdaten geben eine Isolationsdickentoleranz von ±0,05 mm an, während die tatsächlichen Toleranz- und Prüfanforderungen anhand der geltenden Produktspezifikation überprüft werden sollten.

Metallische Abschirmung für den Mittelspannungsbetrieb

Das Kabel verfügt über eine doppelte Kupferband-Abschirmstruktur mit einer spezifizierten Überlappungsrate von ≥25 %. Der Metallschirm ist Teil des elektrischen Feldsteuerungssystems des Kabels und stellt je nach gewählter Konstruktion einen definierten Pfad für fehlerbedingte Ströme bereit. Teilentladungs- und Spannungsfestigkeitsprüfungen können gemäß den geltenden technischen Anforderungen in die Endproduktprüfung einbezogen werden.

Optionale halogenfreie, raucharme Konstruktion

Eine halogenfreie, raucharme Ummantelung kann spezifiziert werden, wenn die Brandschutzanforderungen des Projekts eine Reduzierung der Rauch- und korrosiven Gasemissionen während der Verbrennung erfordern. Die bereitgestellten technischen Daten geben für die jeweilige Prüfbedingung eine Lichtdurchlässigkeit von ≥70 % an. Bei Projekten mit besonderen Anforderungen an die Brandschutzgenehmigung sollten vor der Produktion die erforderliche Norm, der Prüfbericht und die Dokumentation bestätigt werden.

Optionen für Kupfer- und Aluminiumleiter

Kupfer- und Aluminiumleiterkonstruktionen ermöglichen die Anpassung des Kabels an unterschiedliche elektrische, Installations- und Projektkostenanforderungen. Kupfer bietet eine höhere elektrische Leitfähigkeit, während Aluminium das Leitergewicht reduzieren kann und dort in Betracht gezogen werden kann, wo das Kabelgewicht und die Installationslogistik über große Entfernungen wichtig sind. Bei der endgültigen Auswahl sollten Strombelastbarkeit, Spannungsabfall, Kabellänge, Installationsbedingungen und Abschlussanforderungen berücksichtigt werden.

Bereich der Querschnittsflächen

Die aufgeführten Spezifikationen decken ein breites Spektrum an Leitergrößen ab, wobei die bereitgestellten Daten einadrige und dreiadrige Konstruktionen umfassen. Verfügbarkeit, Produktionslänge und Leiterkonfiguration sollten gemäß der erforderlichen Spezifikation bestätigt werden. Bei Projektaufträgen sind in der Anfrage Leitermaterial, Querschnittsfläche, Aderanordnung, Mantelaufbau und Kabellänge klar anzugeben.

Optionen für die Installation im Freien und direkt im Erdreich

Das Kabel kann in Konstruktionen für Kabeltrassen, Tunnel, Gräben und direkt erdverlegte Anwendungen geliefert werden. Wenn zusätzlicher mechanischer Schutz erforderlich ist, kann eine gepanzerte Konstruktion in Betracht gezogen werden. Mantelmaterial, Bodenbeschaffenheit, UV-Einwirkung, Feuchtigkeit, chemischer Kontakt und äußere mechanische Belastungen sollten gemeinsam geprüft werden, anstatt das Kabel nur nach Spannungsnennwert auszuwählen.

Produktions- und Qualitätsprüfung

Qiancheng führt Produktions- und Testaufzeichnungen für Kabelprodukte, wobei die Inspektion relevante elektrische und maßliche Anforderungen gemäß der ausgewählten Spezifikation abdeckt. Je nach Auftrag kann die Prüfdokumentation Leiterwiderstand, Isolationsprüfungen, Spannungsfestigkeitsergebnisse und andere spezifizierte Prüfprotokolle umfassen. Die Chargenidentifizierung unterstützt die Rückverfolgbarkeit zwischen dem fertigen Kabel und seiner Produktionsdokumentation.

Produktspezifikationen und technische Parameter

Überlegungen zu Technik und Auswahl

Isolierung und elektrische Zuverlässigkeit

Bei der Auswahl von Mittelspannungskabeln müssen der Isolationszustand, die Steuerung des elektrischen Feldes und die für das Projekt geltenden elektrischen Prüfanforderungen berücksichtigt werden. Die XLPE-Isolierung und das metallische Abschirmsystem bilden zusammen einen Teil der Isolationsstruktur des Kabels. Bei Installationen in feuchten oder chemisch exponierten Bereichen sollten auch das Mantelmaterial und die Umgebungsbeständigkeit überprüft werden, anstatt sich nur auf die Nennspannung zu verlassen.

Brandschutzanforderungen

Bei Schienenverkehrsanlagen, unterirdischen Versorgungstunneln, Krankenhäusern und anderen geschlossenen Infrastrukturen können Brandschutzanforderungen die Wahl der Mantelkonstruktion beeinflussen. Wenn ein halogenfreies, raucharmes Kabel spezifiziert wird, sollten vor der Bestellung die erforderlichen Rauch-, Flammen- und Gasemissionsteststandards mit der Projektspezifikation bestätigt werden.

Dirigentenauswahl für Projektbedingungen

Kupfer- und Aluminiumversionen sollten anhand tatsächlicher elektrischer und Installationsparameter verglichen werden. Wichtige Faktoren sind der Leiterwiderstand, der zulässige Strom, der Spannungsabfall, das Kabelgewicht, die Streckenlänge, die Anschlussmethode und die Installationskosten. Die Stromstärkewerte in der technischen Tabelle sollten zusammen mit den tatsächlichen Verlegebedingungen des Projekts verwendet werden, da der zulässige Strom von Installations- und Umgebungsfaktoren abhängt.

Muster-, Produktions- und Inspektionskonsistenz

Bei der Projektbeschaffung sollte die Musterspezifikation mit der endgültigen Produktionsspezifikation in Bezug auf Leitermaterial, Querschnittsfläche, Kernkonfiguration, Isolierung, Mantel und Nennspannung übereinstimmen. Chargenkontrollprotokolle bieten eine praktische Referenz für die Überprüfung fertiger Produkte anhand der vereinbarten technischen Anforderungen vor dem Versand.

Dokumentation für Export und Projektabnahme

Bei Auslandsprojekten sollten vor der Produktion die erforderlichen technischen Unterlagen ermittelt werden. Je nach Vertrags- und Zielanforderungen kann das Dokumentenpaket Produktspezifikationen, Testberichte, Inspektionsprotokolle und Zertifikate enthalten, die für das Projekt oder geltende Vorschriften erforderlich sind. Sofern im Auftrag erforderlich, können chinesische und englische Dokumentationen erstellt werden.

Verlegemethoden

Verlegemethoden und Konstruktionshinweise

Qiancheng 8,7/15 kV XLPE-isolierte Stromkabel können je nach gewählter Konstruktion auf Kabeltrassen, in Kabeltunneln, Kabelgräben und Leitungen installiert werden. Eine direkte Erdverlegung kann in Betracht gezogen werden, wenn der Boden und die mechanischen Bedingungen geeignet sind; Gepanzerte Konstruktionen werden im Allgemeinen verwendet, wenn zusätzlicher mechanischer Schutz erforderlich ist.

Bei der Installation ist der vorgegebene Mindestbiegeradius einzuhalten und das Kabel vor scharfen Kanten und übermäßigen Zugkräften zu schützen. Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 °C liegt, erfordert die Installationsanforderung, dass das Kabel vor der Verlegung auf über 5 °C vorgewärmt wird. Einadrige Wechselstromkabel sollten nicht separat in Stahlrohren verlegt werden, da eine induzierte Wirbelstromerwärmung den Kabelbetrieb beeinträchtigen kann.

Anwendungsszenarien

Energieverteilung für Industrie und Bergbau

Zu den üblichen Anwendungen gehört die Mittelspannungs-Stromverteilung in Bergwerken, Chemiefabriken und großen Industrieanlagen. Die endgültige Konstruktion sollte entsprechend der Belastung, dem Installationsweg, der Umweltbelastung und dem erforderlichen Grad an mechanischem Schutz ausgewählt werden.

Städtischer Transport und Versorgungsinfrastruktur

Mittelspannungsverteilungsnetze in Schienenverkehrsanlagen und unterirdischen Versorgungstunneln erfordern möglicherweise zusätzliche Überlegungen zum Brandverhalten. Wenn Projektspezifikationen rauchreduzierte und halogenfreie Materialien erfordern, kann die entsprechende Mantelkonstruktion spezifiziert werden.

Versorgungs- und Umspannwerksnetze

Das Kabel kann in Mittelspannungsverteilungs- und Übertragungskreisen im Zusammenhang mit neuen Umspannwerken, Netzerneuerungen und regionaler Stromverteilung eingesetzt werden. Leitergröße und Installationsmethode sollten auf die berechneten Last- und Streckenbedingungen abgestimmt sein.

Öffentliche und gewerbliche Gebäude

Krankenhäuser, Gewerbekomplexe und andere große Gebäude können Mittelspannungskabelsysteme für die interne oder eingehende Stromverteilung nutzen. Brandschutz, Verlegungsraum, mechanischer Schutz und Wartungszugang sollten bei der Festlegung der Kabelkonstruktion gemeinsam berücksichtigt werden.

FAQ

F1: Was bewirkt die doppelte Kupferbandabschirmung in einem Mittelspannungskabel?

A: Die Kupferbandabschirmung ist Teil des elektrischen Feldsteuerungs- und Erdungssystems. Die mitgelieferte Spezifikation gibt eine Schirmüberlappungsrate von ≥25 % an, während Teilentladungs- und Spannungsfestigkeitstests verwendet werden können, um den elektrischen Zustand des fertigen Kabels gemäß den geltenden Anforderungen zu überprüfen.

F2: Warum wird für diese Spannungsklasse XLPE anstelle der herkömmlichen PVC-Isolierung verwendet?

A: XLPE verfügt über elektrische und thermische Eigenschaften, die es in Mittelspannungskabeln weit verbreitet machen, darunter einen geringeren dielektrischen Verlust und eine Beständigkeit gegen Water-Tree-Alterung. Die tatsächliche Isolationsleistung sollte zusammen mit der Kabelkonstruktion, den Testergebnissen und den Installationsbedingungen bewertet werden.

F3: Wann sollte eine halogenfreie, raucharme Version in Betracht gezogen werden?

A: Dies kann in Betracht gezogen werden, wenn in der Projektspezifikation besonderer Wert auf Rauchentwicklung, Halogengehalt oder korrosive Verbrennungsprodukte gelegt wird. Dies kommt häufig in geschlossenen oder dicht besiedelten Infrastrukturen vor. Vor der Bestellung sollten die geltenden Brandschutznormen und die erforderliche Prüfdokumentation bestätigt werden.

F4: Kann das Kabel in feuchten Minen oder Chemiefabriken installiert werden?

A: Für diese Umgebungen kann es in Betracht gezogen werden, wenn die ausgewählte Mantel- und Kabelkonstruktion den tatsächlichen Bedingungen entspricht. Bei der Auswahl sollten Feuchtigkeit, chemische Belastung, Temperatur, Bodenbeschaffenheit und mechanische Belastungen berücksichtigt werden. Das Vorhandensein einer XLPE-Isolierung allein entscheidet nicht darüber, ob ein Kabel für jede Industrieumgebung geeignet ist.

F5: Wann ist eine gepanzerte Konstruktion erforderlich?

A: Eine gepanzerte Konstruktion wird im Allgemeinen dort in Betracht gezogen, wo das Kabel zusätzlichen mechanischen Kräften ausgesetzt sein kann, insbesondere bei direkt erdverlegten Installationen. Bei Kabeltrassen, Tunneln und geschützten Gräben kann eine ungepanzerte Konstruktion ausreichend sein, wenn die Installationsbedingungen einen ausreichenden mechanischen Schutz bieten.

F6: Welche Leitergrößen und -konfigurationen sind verfügbar?

A: Die mitgelieferte technische Tabelle deckt mehrere Einzelkern- und Dreikern-Konfigurationen mit unterschiedlichen Kupfer- und Aluminiumleitergrößen ab. Das erforderliche Leitermaterial, die Querschnittsfläche, die Anzahl der Adern und die Kabellänge sollten anhand der Projektlastberechnung und der Installationsmethode bestätigt werden.

F7: Wie sollten Kupfer- und Aluminiumleiter ausgewählt werden?

A: Kupfer und Aluminium sollten hinsichtlich Strombelastbarkeit, Leiterwiderstand, Spannungsabfall, Kabelgewicht, Streckenlänge, Anschlussanforderungen und Installationsbedingungen verglichen werden. Die aktuellen Nennwerte in der Tabelle sind Richtwerte für die angegebenen Installationsbedingungen und sollten nicht als universelle Werte für jedes Projekt betrachtet werden.

F8: Was sollte vor der direkten Erdverlegung überprüft werden?

A: Überprüfen Sie die Kabelkonstruktion, die Armierungsanforderungen, die Bodenbeschaffenheit, den Verlegungsweg, den mechanischen Schutz, den Biegeradius und die anwendbare Installationstemperatur. Scharfe Gegenstände sollten von der Kabelstrecke entfernt werden und die Installation sollte den im Projekt festgelegten Handhabungs- und Testverfahren folgen. Bei einadrigen Wechselstromkabeln sollte auch die Anordnung in Metallrohren überprüft werden, um eine übermäßige induzierte Erwärmung zu vermeiden.

Geben Sie bei der Angebotsanfrage die Nennspannung, das Leitermaterial, die Querschnittsfläche, die Aderkonfiguration, die Kabellänge, die Installationsmethode und die Anwendungsumgebung an. Anhand dieser Informationen können die Kabelkonstruktion und die technische Dokumentation mit den tatsächlichen Projektanforderungen verglichen werden.