21/35 kV XLPE-isoliertes Stromkabel

Das isolierte 21/35-kV-XLPE-Stromkabel von Qiancheng erfüllt die Errichtungsanforderungen von Hochspannungs-Hauptübertragungsleitungen wie der Sanierung städtischer Stromnetze und der Stromübertragung für Industrie- und Bergbau-Umspannwerke.

Produktdefinition und Einführung

Vollständiger Produktname

Qiancheng 21/35 kV XLPE-isoliertes Stromkabel. Es entspricht den beiden Standards GB/T 12706 und IEC 60840. Mit einer Nennspannung von 21/35 kV dient es als wichtiges Mittel- und Hochspannungs-Energieübertragungskabel.

Unterstützung bei der Unternehmensqualifizierung

Unser Werk verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Kabelherstellung. Es ist mit einem CNAS-akkreditierten Prüflabor ausgestattet. Vollständige Qualifikationen können auf der offiziellen Website überprüft werden. Jede Kabelcharge wird mit Qualitätskontrollberichten und Werkszertifikaten geliefert, und alle Qualifikationsdokumente sind zur Überprüfung rückverfolgbar.

Verifizierte praktische Projektfälle

Mehr als 800.000 Meter isoliertes 21/35-kV-XLPE-Stromkabel von Qiancheng wurden für die Erweiterung von Umspannwerken, die Erneuerung der Hochspannungsversorgung in Bergbaugebieten und allgemeine Stromverteilungsprojekte in Industrieparks in der Region Shandong geliefert. Feldbetriebstests belegen, dass die Isolierung nach dreijährigem Dauerbetrieb unter Volllast weder altert noch ausfällt.

Tabelle mit Produktspezifikationen und technischen Parametern

Interne Kabelstruktur

Leiter

Hochreiner, sauerstofffreier, verdichteter Kupferlitzenleiter. Der gemessene Gleichstromwiderstand des Leiters wird strikt innerhalb der nationalen Standardgrenzen gehalten und zeichnet sich durch geringe Leitungsverluste aus. Gemessener Temperaturanstieg bei Starkstrombelastung ≤65K.

Dreifach coextrudierte XLPE-Isolierschicht

Hergestellt durch integriertes Dreifach-Coextrusionsverfahren. Die Dämmstärke ist gleichmäßig ohne Luftspalte. Es hält einem 42-kV-Netzfrequenz-Spannungstest eine Stunde lang stabil ohne Ausfall stand. Es dient als drucktragende Kernstruktur des 21/35-kV-XLPE-isolierten Stromkabels von Qiancheng.

Abschirmschicht

Kombinierte Struktur aus innerer halbleitender Abschirmung und äußerer halbleitender Abschirmung, die die Verteilung des elektrischen Felds ausgleicht und Isolationsschäden durch lokale Konzentration des elektrischen Felds verhindert.

Panzerung und Außenmantel

Die Stahlbandpanzerung widersteht Quetschkräften und Schäden durch unterirdische Ausgrabungen. Der HDPE-Außenmantel bietet Säure-Alkali-Korrosionsbeständigkeit und UV-Alterungsbeständigkeit und eignet sich für mehrere Verlegeszenarien: direkte Erdverlegung, Installation von Leitungen und Kabeltrassenführung.

Kernproduktvorteile

Hervorragende Isolationsstabilität

XLPE-vernetztes Material hat eine Temperaturbeständigkeitsklasse von 90℃. Es hält einer kurzfristigen Überlastung bei 250 °C für 5 Sekunden stand, ohne zu schmelzen. Die Isolierung verschlechtert sich bei langfristiger Hochlastübertragung kaum, wodurch die Häufigkeit von Wartungsarbeiten bei Leitungsfehlern verringert wird.

Vollständig rückverfolgbare Qualitätskontrolle

Prüfverfahren von der Eingangskontrolle des Kupfermaterials bis zur Auslieferung des fertigen Kabels. Wichtige Prüfdaten wie Spannungsfestigkeit, Teilentladung und thermische Alterung werden im System aufgezeichnet. Käufer können über Chargennummern auf alle Original-Testdaten zugreifen.

Geringerer Verlust und höhere Energieeinsparung

Leistung Kompakt geformter Leiter erreicht einen Füllkoeffizienten über 92 %. Im Vergleich zu gewöhnlichen, lose verseilten Kabeln verringert sich der Spannungsabfall in der Leitung bei der tatsächlichen Messung um etwa 7 %, was zu geringeren Stromverbrauchsverlusten während des Langzeitbetriebs im Stromnetz führt.

Starke Anpassungskompatibilität

Anpassbare Qiancheng 21/35-kV-XLPE-isolierte Stromkabeloptionen: LSZH-halogenfreier, raucharmer Mantel, flammhemmender Typ der Klasse A und feuerfester Typ, geeignet für besondere Brandschutz-Arbeitsbedingungen wie Tunnel und geschlossene Stromverteilungsräume.

Standard-Installations- und Verlegerichtlinien

Direkt vergrabene Verlegung

Legen Sie vor dem Verlegen ein feines Sandkissen auf den Grabenboden. Verlegetiefe armierter Kabel ≥0,8 m. Vermeiden Sie Bereiche, in denen schwere Fahrzeuge rollen können. Vollständige Streckenmarkierung nach dem Bau, um ein Abschneiden der Kabel durch spätere Aushubarbeiten zu verhindern.

Kabelrinnen-/Tunnelverlegung

Bei einzelnen Qiancheng-21/35-kV-XLPE-isolierten Stromkabeln darf der Verlegebiegeradius nicht weniger als das 15-fache des Kabelaußendurchmessers betragen. Reservieren Sie Wärmeableitungslücken für die Anordnung mehrerer Kabel, um eine Überhitzung durch dichte Stapelung zu vermeiden.

Festlegung von Umgebungseinschränkungen

Vermeiden Sie längeres Eintauchen in stark korrosive Abwässer und ungeschützte Exposition im Freien bei intensiver Sonneneinstrahlung. Wärmen Sie die Kabel vor dem Verlegen bei Temperaturen unter 0 °C vor, um Sprödrisse im Außenmantel zu vermeiden.

Abschlussabnahme

Nach Abschluss der Verlegung muss eine erneute Spannungsfestigkeitsprüfung bei Netzfrequenz durchgeführt werden. Das Einschalten ist nur nach bestandener Prüfung zulässig. Unsere professionellen Techniker können entsandt werden, um Sie bei der Abnahme vor Ort zu beraten.

FAQ

F1: Welche praktischen Vorteile kann das Verfahren mit verdichteten Litzenleitern für 21/35-kV-XLPE-isolierte Stromkabel bringen?

A: Im Vergleich zu einem herkömmlichen, lose verseilten Leiter kann die kompakte Konstruktion Leiterabstände reduzieren und einen geringeren elektrischen Widerstand unterstützen. Es hilft auch dabei, den Temperaturanstieg bei hoher Strombelastung zu bewältigen, was für langfristige Stromübertragungsanwendungen nützlich ist.

F2: Welcher kurzfristigen Überlasttemperatur kann die XLPE-Isolierung standhalten?

A: Die langfristige Betriebstemperatur der XLPE-Isolierung beträgt 90℃. Unter Kurzschluss- oder kurzzeitigen Überlastbedingungen kann die Isolierung für einen bestimmten kurzen Zeitraum Temperaturen von bis zu 250 °C standhalten. Die tatsächlichen Betriebsgrenzen sollten der geltenden Kabelnorm und den Installationsbedingungen entsprechen.

F3: Welche Funktionen erfüllen die inneren und äußeren halbleitenden Abschirmungen?

A: Die inneren und äußeren halbleitenden Schichten helfen dabei, die Verteilung des elektrischen Feldes um die Isolierung herum zu steuern. Durch die Reduzierung der lokalen elektrischen Feldkonzentration an den Leiter- und Isolationsschnittstellen unterstützt das Abschirmsystem eine stabile Isolationsleistung während des Hochspannungsbetriebs.

F4: Was sind die wichtigsten Konstruktionspunkte für die direkte Erdverlegung?

A: Eine gepanzerte Konstruktion wird im Allgemeinen dort bevorzugt, wo eine direkte Erdverlegung zusätzlichen mechanischen Schutz erfordert. Am Boden des Grabens kann ein geeignetes Sandpolster bereitgestellt werden, und die Vergrabungstiefe sollte den geltenden Projektspezifikationen entsprechen. Kabelwege sollten auch nach der Installation deutlich gekennzeichnet werden, insbesondere in Bereichen, in denen später Ausgrabungen oder Fahrzeugverkehr stattfinden können.

F5: Welche Biege- und Anordnungsanforderungen gelten für Kabelrinnen oder Tunnelinstallationen?

A: Der minimale Biegeradius für ein einzelnes Kabel sollte nicht weniger als das 15-fache seines Außendurchmessers betragen, sofern in der geltenden Spezifikation nichts anderes angegeben ist. Bei der Parallelverlegung mehrerer Kabel ist auf einen ausreichenden Abstand zur Wärmeableitung zu achten. Übermäßiges Stapeln sollte vermieden werden, um einen unnötigen Temperaturanstieg zu verhindern.

F6: Welche Umgebungen sind für die direkte Verlegung ungeeignet?

A: Eine langfristige Einwirkung stark korrosiver Abwässer und ungeschützter Außenbedingungen mit intensiver Sonneneinstrahlung sollte vermieden werden, es sei denn, die ausgewählte Kabelkonstruktion wurde für diese Umgebungen verifiziert. Bei der Installation bei Umgebungstemperaturen unter 0 °C sollten geeignete Vorwärmmaßnahmen ergriffen werden, um das Risiko einer spröden Beschädigung des Mantels zu verringern.

F7: Welche Tests sollten durchgeführt werden, bevor das installierte Kabel mit Strom versorgt wird?

A: Nach der Installation sollten die erforderliche elektrische Inspektion und der Netzfrequenz-Spannungsfestigkeitstest gemäß den geltenden Normen und Projektanforderungen durchgeführt werden. Der Stromkreis darf erst dann mit Strom versorgt werden, wenn die erforderlichen Tests bestanden wurden und die Installation abgenommen wurde. Bei projektspezifischen Abnahmeanforderungen kann technische Unterstützung geleistet werden.