
PV-Kabel werden für elektrische Verbindungen in Photovoltaik-Stromerzeugungssystemen verwendet, hauptsächlich auf der Gleichstromseite von Solaranlagen. Es verbindet Solarmodule, PV-Strings, Anschlusskästen, Wechselrichter und andere Gleichstromgeräte innerhalb des Stromerzeugungssystems. Die Kabelkonstruktion wird entsprechend der Systemspannung, dem Strom, der Installationsmethode, den Umgebungsbedingungen und den technischen Anforderungen des Projekts ausgewählt.
Qianchengliefert Photovoltaik-Kabellösungen einschließlichPV1-FUndH1Z2Z2-K, zusammen mit DC-Kabeloptionen für Photovoltaikanwendungen mit höherer Spannung. Abhängig von der erforderlichen Spezifikation können die Konstruktionen verzinnte Kupferleiter, vernetzte Polyolefin-Isolierungs- und Mantelmaterialien sowie Schutz vor UV-Strahlung, Ozon, Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen im Freien umfassen.
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Produktname |
Spezifikationen verfügbar |
Spannungswerte |
Konfigurationen |
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PV-Kabel |
PV1-F, H1Z2Z2-K, DC 1,5 kV/3 kV |
DC 1,5 kV (AC 0U/U 0,6/1 kV), DC 3,0 kV |
Verzinnter Kupferleiter, vernetzte Polyolefin-Isolierung, UV-beständig, verzinnter Kupfer-/Aluminiumleiter |
Die anwendbare Norm hängt von der Kabelkonstruktion, der Nennspannung, der beabsichtigten Anwendung, den Installationsbedingungen und dem Zielmarkt ab. Bei Photovoltaikprojekten sollte der erforderliche Standard vor der Produktion bestätigt werden, damit Leiter, Isolationssystem, Abmessungen, Prüfung und Dokumentation mit der Projektspezifikation übereinstimmen.
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Zertifizierungstyp |
Details |
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Europäische Normen |
EN 50618:2014 (H1Z2Z2-K) |
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Amerikanische Standards |
UL 4703 |
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Chinesische Standards |
NB/T 42073-2016, 2PFG1169/08:2007 |
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Andere Zertifizierungen |
TÜV, CEI 82B-2012 |
Die Anforderungen an Zertifizierung und Tests durch Dritte variieren je nach Produktkonstruktion und Zielmarkt. Die geltenden Zertifikate, Prüfberichte, Prüfprotokolle und technischen Dokumente sollten daher vor der Produktion anhand der gewählten Spezifikation bestätigt werden.
Das Leiter- und Isolationssystem bestimmt wichtige elektrische, thermische und umweltbezogene Eigenschaften. Verzinnte Kupferleiter werden dort eingesetzt, wo gute elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Langzeitverbindungen erforderlich sind. Vernetzte Polyolefin-Isolier- und Mantelmaterialien können Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Ozon, Feuchtigkeit und Witterungseinflüsse im Freien bieten, wenn sie für die beabsichtigte Anwendung konzipiert und getestet werden.
Die Materialauswahl hängt auch von der Betriebstemperatur, dem Spannungsniveau, der Installationsmethode, der mechanischen Belastung und den Umgebungsbedingungen der Photovoltaikanlage ab. Bei Projekten mit spezifischen Anforderungen sollten das Leitermaterial und die Isolationskonstruktion anhand der technischen Produktspezifikation bestätigt werden und nicht nur anhand der Kabelgröße ausgewählt werden.
In Photovoltaikanlagen verlegte Kabel sind über lange Betriebszeiten Sonnenlicht, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und mechanischer Belastung ausgesetzt. Die erforderliche Konstruktion muss daher sowohl den elektrischen Anforderungen des Gleichstromkreises als auch den Umgebungsbedingungen am Installationsort gerecht werden.
Abhängig von der gewählten Spezifikation können Photovoltaik-Kabelkonstruktionen auf Beständigkeit gegen UV-Einwirkung, Ozon, Witterungseinflüsse und erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegt werden. Einige Produktdesigns decken Betriebstemperaturen von bis zu -40 °C und bis zu +90 °C ab, während die maximale Leitertemperatur durch die geltende Norm und die spezifische Kabelkonstruktion bestimmt wird.
Beim Einsatz der Elektronenstrahlvernetzung kann durch die vernetzte Isolations- und Mantelstruktur die Widerstandsfähigkeit gegenüber thermischer und mechanischer Beanspruchung verbessert werden. Der anwendbare Vernetzungsprozess, die Temperaturbewertung und die Testanforderungen sollten anhand der technischen Daten für das ausgewählte Produkt bestätigt werden.
Die erforderliche Kabelgröße sollte anhand der elektrischen und Installationsbedingungen des Solarprojekts und nicht allein anhand der aktuellen Kapazität ermittelt werden. Zu den Schlüsselfaktoren gehören Systemspannung, Betriebsstrom, Kabellänge, Installationsmethode, Umgebungstemperatur, Kabelgruppierung, zulässiger Spannungsabfall und der erforderliche Standard.
Zu den gängigen Leitergrößen gehören 1,5 mm², 2,5 mm², 4 mm², 6 mm² und 10 mm², wobei größere Querschnittsflächen für Gleichstromkreise mit höherem Strom verfügbar sind. Für Photovoltaikanlagen im Versorgungsmaßstab und im gewerblichen Bereich sind je nach Stromkreis, Kabellänge, Installationsbedingungen und Systemdesign möglicherweise größere Kabelgrößen erforderlich.
Zur Spezifikationsanpassung können die erforderliche Systemspannung, der erforderliche Strom, das Leitermaterial, die Querschnittsfläche, die Kabellänge, die Installationsmethode, die anwendbare Norm, die Menge und der Zielmarkt zur technischen Überprüfung bereitgestellt werden. Qiancheng kann diese Parameter verwenden, um die anwendbare Konstruktion und die verfügbaren Spezifikationen zu bestätigen.
Photovoltaikkabel werden hauptsächlich auf der Gleichstromseite von Solarstromerzeugungsanlagen installiert. Sie können in Wohndachsystemen, Gewerbe- und Industrieanlagen sowie Solarkraftwerken im Versorgungsmaßstab eingesetzt werden, wobei die Kabelkonstruktion entsprechend den elektrischen und Umgebungsbedingungen der jeweiligen Anwendung ausgewählt wird.
Zu den typischen Anwendungen gehören Modulverbindungen zwischen Photovoltaikmodulen, Verbindungen zwischen PV-Strängen und Anschlusskästen, Gleichstromverbindungen zu Photovoltaik-Wechselrichtern und andere Gleichstromverteilungskreise innerhalb des Solarstromsystems.
Für Projekte, die auch herkömmliche Stromverteilungskabel erfordern, kann Qiancheng liefernStromkabelLösungen für anwendbare AC- und Stromverteilungsanwendungen.
Qiancheng Cable ist seit 2000 in der Kabelherstellung tätig und betreibt eine Produktionsanlage mit einer Fläche von rund 200.000 Quadratmetern. Das Unternehmen beschäftigt mehr als 700 Mitarbeiter, darunter über 120 technische Mitarbeiter, die in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Produktionsprozesse und Qualitätsprüfung tätig sind.
Produktion und Inspektion werden durch spezielle Kabelherstellungsgeräte und Prüfeinrichtungen unterstützt, die elektrische, mechanische, thermische und andere relevante Leistungsanforderungen abdecken. Abhängig von den ausgewählten Produkt- und Projektanforderungen können technische Spezifikationen, Testberichte, Inspektionsprotokolle und zugehörige Qualitätsdokumentationen zur Überprüfung bereitgestellt werden.
Bei Photovoltaikprojekten kann Qiancheng die Anforderungen auf der Grundlage von Systemspannung, Leitermaterial, Querschnittsfläche, Installationsbedingungen, geltendem Standard, Menge und Lieferanforderungen prüfen. Diese Angaben helfen bei der Bestimmung der geeigneten Kabelkonstruktion vor der Produktion und Angebotserstellung.
Wenn Sie PV-Kabel für ein Solarprojekt beschaffen, geben Sie die erforderlichen Spezifikationen oder Projektparameter an. Qiancheng kann den verfügbaren Produkttyp, die anwendbare Norm, die technische Dokumentation und die Produktionsanforderungen entsprechend der beabsichtigten Anwendung prüfen.