Feuerbeständiges Stromkabel aus Aluminium-PVC

Für Niederspannungskreise, die während einer bestimmten Brandeinwirkung unter Spannung bleiben müssen, kombiniert das feuerbeständige Aluminium-PVC-Stromkabel einen Aluminiumleiter mit elektrischer Isolierung, einer speziellen feuerbeständigen Schicht und einem PVC-Schutzmantel. Es ist für die Notstromverteilung und andere Stromkreise mit definierten Brandschutzanforderungen vorgesehen.

Das Sortiment deckt Leitergrößen von 1,5 mm² bis 1000 mm² ab, mit elektrischen Daten zu Leiterwiderstand, Spannungsfestigkeit und Strombelastbarkeit unter verschiedenen Installationsbedingungen. Die endgültige Kabelauswahl hängt von der Stromkreislast, der Streckenlänge, der Installationsmethode, dem zulässigen Spannungsabfall und den geltenden Brandschutzanforderungen ab.

Produktabmessungen und technische Parameter

Konstruktion und Materialauswahl

Das Kabel besteht aus vier Funktionsschichten, die im Normalbetrieb und unter den angegebenen Brandtestbedingungen zusammenarbeiten. Der Aluminiumleiter trägt die elektrische Last, während die Isolierung für die elektrische Trennung sorgt. Eine spezielle feuerfeste Schicht schützt den Schaltkreis, wenn er hohen Temperaturen ausgesetzt wird, und der PVC-Mantel bildet die äußere Schutzoberfläche.

Aluminiumleiter

Als stromführender Leiter wird Aluminium verwendet. Seine im Vergleich zu Kupfer geringere Dichte kann für das Kabelgewicht und die Handhabung relevant sein, insbesondere bei langen Kabelstrecken. Allerdings erfordern Aluminiumleiter eine entsprechende Dimensionierung und kompatible Anschlusskomponenten. Vor der Auswahl des Leiterquerschnitts sollten Strombelastbarkeit, Spannungsabfall und Installationsbedingungen berücksichtigt werden.

Feuerbeständige Schicht

Die feuerbeständige Schicht soll dem elektrischen Kern während der angegebenen Brandeinwirkung einen thermischen Schutz bieten. Seine Funktion ist von der Flammhemmung zu unterscheiden: Flammhemmende Materialien sollen in erster Linie die Flammenausbreitung begrenzen, während feuerbeständige Kabelkonstruktionen darauf geprüft werden, den Stromkreisbetrieb unter definierten Brandtestbedingungen aufrechtzuerhalten.

PVC-Isolierung und Außenmantel

Die Isolierung sorgt für die erforderliche elektrische Trennung rund um den Leiter, während der PVC-Mantel das fertige Kabel während der Handhabung und Installation vor normalem Kontakt von außen schützt. Die in der Tabelle angegebenen Isolations- und Manteldicken variieren je nach Leitergröße und sind Teil der Maßangaben des Kabels.

Überlegungen zur elektrischen Leistung und zum Brandschutz

Bei feuergefährdeten Stromkreisen kann die Kabelleistung nicht allein anhand der Flammwidrigkeit beurteilt werden. Elektrische Kontinuität, Isolationszustand, Leiterwiderstand und die geltenden Brandtestbedingungen müssen alle zusammen berücksichtigt werden. Die mitgelieferten Produktdaten geben eine Prüfspannung von 3,5 kV/5 min an und liefern separate Strombelastbarkeitswerte für die Installation in der Luft und direkt im Erdreich.

Bedingungen für die Feuerwiderstandsprüfung

Die bereitgestellten Produktinformationen geben eine 90-minütige Feuerwiderstandsleistung unter einer Testbedingung von 750 °C an. Dieser Wert ist als Testergebnis im Zusammenhang mit der angegebenen Kabelkonstruktion und Testmethode zu verstehen und nicht als allgemeingültige Aussage, dass das Kabel bei jedem echten Brand die gleiche Dauer mit Strom versorgt. Die Projektgenehmigung sollte auf dem geltenden Prüfbericht und den örtlichen Brandschutzanforderungen basieren.

Leiterwiderstand und Strombelastbarkeit

Der Gleichstromwiderstand der Leiter ist in der technischen Tabelle für die entsprechenden Aluminiumleitergrößen aufgeführt. Die Strombelastbarkeitswerte werden für die Installation in Luft und direkt im Erdreich separat angegeben, da sich die Wärmeableitung je nach Installationsbedingungen ändert. Bei der tatsächlichen Kabeldimensionierung müssen möglicherweise auch die Umgebungstemperatur, die Kabelgruppierung, die Verlegungsbedingungen, die Streckenlänge und der zulässige Spannungsabfall berücksichtigt werden.

Spannungsfestigkeit

Der aufgeführte Wert von 3,5 kV/5 min stellt die in den bereitgestellten Produktdaten angegebene Prüfspannung und -dauer dar. Mit der Spannungsfestigkeitsprüfung wird das Isolationssystem unter der definierten Prüfbedingung überprüft. Die Produktdokumentation und die geltenden Herstellungsstandards sollten überprüft werden, wenn das Kabel zur Projektgenehmigung eingereicht wird.

Installation und Kabelauswahl

Die Kabelauswahl sollte mit der elektrischen Last beginnen und dann anhand der tatsächlichen Installationsumgebung überprüft werden. Bei Stromkreisen im Notfall und im Brandfall sollten vor der Bestellung des Kabels auch die erforderliche Feuerwiderstandsdauer und die geltenden Konstruktionsanforderungen ermittelt werden.

Auswahl der Leitergröße

Der Nennquerschnitt sollte entsprechend Betriebsstrom, Spannungsabfall und Einbaubedingungen gewählt werden. Bei Stromkreisen über große Entfernungen kann der Spannungsabfall ein wichtiger Dimensionierungsfaktor sein, selbst wenn die Stromtragfähigkeit des Leiters ausreichend ist. Die endgültige Auswahl sollte daher auf dem gesamten Schaltungsdesign und nicht nur auf der Strombelastbarkeit basieren.

Luftinstallation

Bei der Installation in Kabelrinnen oder anderen offenen Strecken können Wärmeableitung, Kabelabstand, Umgebungstemperatur und die Anzahl der belasteten Kabel den zulässigen Strom beeinflussen. Die Luftstrombelastbarkeitswerte in der Tabelle stellen Produktreferenzdaten dar und sollten zusammen mit der entsprechenden Installationsnorm angewendet werden.

Direkte Erdverlegung und Kabelgräben

Bei der direkten Erdverlegung oder unterirdischen Kabelgrabeninstallation sollten die thermischen Bedingungen des Bodens, die Verlegetiefe, der Kabelabstand, die Entwässerung und der mechanische Schutz berücksichtigt werden. Die in der Tabelle aufgeführten Strombelastbarkeitswerte für die direkte Erdverkabelung sind installationsspezifische Referenzwerte und sollten nicht als Ersatz für projektspezifische Kabelberechnungen betrachtet werden.

Aluminium-Leiterabschluss

Aluminiumleiter sollten mit Klemmen, Kabelschuhen oder Steckverbindern angeschlossen werden, die für Aluminiumleiter und die angegebene elektrische Belastung geeignet sind. An der Verbindungsstelle sind die richtige Vorbereitung und Kompression des Leiters wichtig, da ein unsachgemäß vorbereiteter Anschluss zu zusätzlichem Kontaktwiderstand und lokaler Erwärmung führen kann.

Typische Anwendungsbereiche

Feuerbeständige Aluminium-PVC-Stromkabel können für Niederspannungsverteilungskreise spezifiziert werden, bei denen die kontinuierliche Stromversorgung während eines definierten Brandzustands Teil der Projektanforderung ist. Zu den typischen Anwendungen gehören ausgewählte Notstromkreise, feuerbedingte elektrische Verbraucher, öffentliche Gebäude, Industrieanlagen und unterirdische Verteilungswege.

Notstromverteilung

Das Kabel kann für ausgewiesene Notstromkreise verwendet werden, bei denen das Kabelsystem den Stromkreisbetrieb für einen bestimmten Zeitraum während der Brandeinwirkung aufrechterhalten muss. Das erforderliche Feuerwiderstandsniveau sollte anhand des Projektentwurfs und der geltenden örtlichen Vorschriften bestätigt werden.

Öffentliche und gewerbliche Gebäude

Zu den Anwendungen können ausgewählte Stromkreise in Krankenhäusern, Schulen, Gewerbegebäuden und anderen Einrichtungen gehören, in denen Notstromsysteme installiert sind. Ob eine bestimmte Kabelkonstruktion erforderlich ist, hängt von der Gebäudekonstruktion, der Brandschutzstrategie und den geltenden Elektro- und Brandschutzvorschriften ab.

Industrieanlagen

In Fabriken und Industrieanlagen kann das Kabel für Notverteilungen, Brandschutzgeräte und andere Niederspannungsstromkreise in Betracht gezogen werden, in denen ein Aluminiumleiter und definierte Brandschutzanforderungen vorgeschrieben sind. Die Kabelgröße sollte auf die elektrische Last und den Installationsweg abgestimmt sein.

Unterirdische Verteilungswege

Die verfügbaren größeren Leitergrößen können für unterirdische Verteilungswege und Kabelgräben in Betracht gezogen werden, wenn das Installationsdesign diese Kabelkonstruktion zulässt. Erdbedingungen, mechanischer Schutz und Wärmeableitung sollten vor der Installation überprüft werden.

Herstellungs- und Qualitätsdokumentation

Eigene Produktion und Prüfung

Qiancheng Cable betreibt eigene Kabelproduktionswerkstätten und Testeinrichtungen. Der Herstellungsprozess umfasst die Leiterverarbeitung, die Extrusion der Isolierung, das Aufbringen der feuerfesten Schicht und die Extrusion des Außenmantels. Relevante Produktions- und Inspektionsaufzeichnungen bilden eine Grundlage für die Kontrolle der Abmessungen und elektrischen Eigenschaften fertiger Kabel.

Qualitätsmanagement-Zertifizierungen

Qiancheng Cable verfügt über eine nationale Industriekabelproduktionslizenz sowie ISO9001-Qualitätsmanagement-, ISO14001-Umweltmanagement- und ISO45001-Arbeitsschutz-Zertifizierungen. Diese Dokumente geben Auskunft über die Produktions- und Managementsysteme des Unternehmens und können bei der Lieferantenqualifizierung eingesehen werden.

Technische Überprüfung vor der Bestellung

Bei der Projektbeschaffung sollte das Kabel anhand der tatsächlichen Elektro- und Brandschutzspezifikationen überprüft und nicht nur anhand des Produktnamens ausgewählt werden. Die folgenden Informationen sind hilfreich, wenn Sie ein Angebot oder eine technische Einreichung anfordern: erforderlicher Leiterquerschnitt, Betriebsspannung, Laststrom, Kabellänge, Installationsmethode, Umgebungs- oder Bodenbedingungen, Kabelgruppierung, zulässiger Spannungsabfall und erforderliche Brandtestbedingungen.

Bei der Einreichung des Kabels für ein Bauvorhaben kann der Käufer außerdem die entsprechenden technischen Daten, Prüfunterlagen und Qualifikationsnachweise zur Prüfung anfordern. Dadurch können die gewählten Konstruktions- und Prüfanforderungen vor der Produktion und Montage überprüft werden.

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen feuerbeständigem und flammhemmendem Kabel?

Beim Feuerwiderstand geht es um die Fähigkeit eines Kabelstromkreises, unter definierten Brandtestbedingungen über einen bestimmten Zeitraum weiter zu funktionieren. Beim Flammschutz geht es vor allem darum, die Flammenausbreitung entlang des Kabels zu begrenzen. Ein Kabel kann flammhemmende Eigenschaften haben, ohne für die gleiche Feuerwiderstandsleistung klassifiziert zu sein.

Warum wird für dieses Kabel ein Aluminiumleiter verwendet?

Aluminium bietet eine Leiteroption mit geringerer Dichte für die Niederspannungsstromverteilung. Dies kann relevant sein, wenn Kabelgewicht und Handhabung berücksichtigt werden. Da Aluminium andere elektrische und Verbindungseigenschaften als Kupfer aufweist, sollten die Leiterdimensionierung und die Anschlusskomponenten entsprechend ausgewählt werden.

Was bedeutet die 90-Minuten-Feuerwiderstandsangabe?

Die bereitgestellten Produktinformationen geben 90 Minuten unter einer Testbedingung von 750 °C an. Hierbei handelt es sich um die definierte Prüfbedingung für die spezifizierte Kabelkonstruktion. Dies sollte nicht als Garantie für die gleiche Schaltkreisleistung bei jedem echten Brand interpretiert werden, da die tatsächlichen Ergebnisse von der Installation, der Brandeinwirkung und der anwendbaren Testmethode abhängen.

Wie sollte die Kabelgröße ausgewählt werden?

Bei der Auswahl sollten Laststrom, Spannungsabfall, Kabellänge, Installationsmethode, Umgebungsbedingungen, Kabelgruppierung und die erforderliche Brandschutzstufe berücksichtigt werden. Die in der Tabelle aufgeführten Strombelastbarkeitswerte dienen als Referenzdaten für die Installation in Luft und direkt vergrabenem Erdreich.

Kann das Kabel zur direkten Erdverlegung verwendet werden?

Die Produktdaten umfassen Strombelastbarkeitswerte für direkt vergrabenes Erdreich. Die tatsächliche Eignung sollte dennoch anhand der Kabelkonstruktion, der Verlegungsbedingungen, des mechanischen Schutzes, der thermischen Eigenschaften des Bodens und der geltenden Installationsanforderungen bestätigt werden.

Was ist beim Anschluss eines Aluminiumleiters zu beachten?

Die Klemme bzw. der Stecker sollte für Aluminiumleiter und die angegebene Belastung geeignet sein. Die richtige Vorbereitung und Kompression des Leiters ist wichtig, um eine zuverlässige elektrische Verbindung aufrechtzuerhalten und übermäßigen Kontaktwiderstand oder lokale Erwärmung zu vermeiden.

Welche Unterlagen können für die Projektbewertung bereitgestellt werden?

Je nach Projektanforderung können zur Lieferanten- und Produktbewertung technische Daten, Produkttestdokumentationen und Firmenqualifikationszertifikate bereitgestellt werden. Bei brandbezogenen Anwendungen sollten vor der Genehmigung die relevanten Brandtestunterlagen zusammen mit der Projektspezifikation überprüft werden.